礦山粉塵污染如何治理？
對于露天礦山生產(chǎn)來說，礦山生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵已經(jīng)成為影響環(huán)境、作業(yè)效率、運輸安全和生產(chǎn)成本的重要控制因素。空氣中的粉塵惡化了采裝和運輸作業(yè)條件，并且面臨著環(huán)保部門的嚴厲查處，所以防塵工作愈來愈顯得尤為重要。因此，防塵已經(jīng)成為礦山生產(chǎn)中一項十分重要的工作。本文分析露天礦山生產(chǎn)中粉塵污染產(chǎn)生的原因及治理對策。
粉塵污染源幾乎產(chǎn)生于露天采區(qū)生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，如穿孔、爆破、鏟裝、運輸、破碎、排土等。另外，采區(qū)內的輔助車輛和采礦工程的施工(如斜坡道的施工、邊坡清理等)也會產(chǎn)生粉塵污染源，但比較而言，前者產(chǎn)生的污染程度要嚴重得多。
穿孔作業(yè)產(chǎn)塵
牙輪鉆機或二次破碎所使用的手持式、氣腿式或鑿巖機在工作面過程中，由于鉆頭對巖石的沖擊、擠壓以及切剝、摩擦，被碎成大小不一的顆粒煙塵，其中有一部分排出孔口后就形成粉塵。鑿巖產(chǎn)塵的特點是時間長而持續(xù)，而且大量粒塵的直徑小于微米級，它是露天采區(qū)微細礦塵的主要來源之一。尤其是牙輪鉆機分布點廣且散，造成產(chǎn)塵點多而散，而接觸這類粉塵作業(yè)的人較多，接觸時間較長，對職工的危害性較大。
爆破作業(yè)產(chǎn)塵
爆破作業(yè)時，因礦巖受到藥包爆破的巨大壓力、高溫及應力波作用而粉碎，位移后形成粉塵。其瞬時產(chǎn)塵量極大，產(chǎn)塵量與一次爆破的炮孔數(shù)目、炮孔參數(shù)、炸藥種類、礦巖性質、地質構造體傷害極大。
鏟裝作業(yè)產(chǎn)塵
首先電鏟挖掘礦巖時，沉落在礦巖表面上的和摩擦、碰撞產(chǎn)生的粉塵因受振動而揚起形成二次揚塵;其次鏟斗在向電動輪車卸下礦巖時，由于落差，會產(chǎn)生巨大粉塵。另外，電鏟在清掃爆堆時也會產(chǎn)生粉塵。
運輸作業(yè)產(chǎn)塵
運輸路面沉積的粉塵在受到電動輪汽車經(jīng)過時所產(chǎn)生的壓擠、振動和氣流的影響，無規(guī)則地運動起來，造成二次揚塵。同時從有關露天礦大氣質量監(jiān)測表明，汽車運輸?shù)V巖時，路面行車揚塵是露天礦采區(qū)最大的粉塵污染源，占采區(qū)總產(chǎn)塵量的70%~90%。
排土場排土作業(yè)產(chǎn)塵
排土場因電動輪汽車在卸巖時巖石的碰撞、摩擦而產(chǎn)塵。特別是采礦場采區(qū)高段排土的排土場，其落差較大，且排放量又大，所形成的二次揚塵量很大，對周邊環(huán)境污染嚴重。
邊坡清理、道路修筑、工作面平整的二次揚塵
這些部位的粉塵受到振動和氣流作用時，飛散到空氣產(chǎn)生二次揚塵。
破碎作業(yè)產(chǎn)塵
破碎機工作時，礦石被擠壓撞擊，使礦石間隙中的空氣猛烈擠壓出來。當這些氣流向外高速運動時，由于氣流和粉塵的剪切壓縮作用，帶動粉塵一起通過加料口向外排出。
篩分作業(yè)揚塵
在篩分過程中，由于物料隨振動篩作垂直于篩面的方向快速振動產(chǎn)生揚塵。
皮帶運輸作業(yè)揚塵
礦石篩分后，經(jīng)溜槽排到下部的皮帶運輸機上。由于之間有一落差，粉塵流與周圍空氣產(chǎn)生剪切作用，空氣被卷進物料中，相互的卷吸作用瞬間在卸料口揚起粉塵，并向四周飛揚。
粉塵污染治理對策
從采區(qū)粉塵源的產(chǎn)生原因情況來看，各道工序都會產(chǎn)生粉塵污染，只是產(chǎn)生的強度不同。要分清主次，抓住重點，對這些產(chǎn)塵部位進行綜合治理，粉塵污染才能得到有效的控制。
塵源的封閉
采取密封措施，嚴格封閉產(chǎn)塵部位和產(chǎn)塵設備，使粉塵封閉在一定的空間內。如牙輪鉆機的鑿巖平臺設置孔口積塵罩，使得產(chǎn)塵部位全部密封，就地控制粉塵。
濕式作業(yè)
增加礦巖和工作面、道路濕度，防止粉塵飛揚，降低空氣中含塵量。這是在旱季防塵采取的主要手段。
穿孔作業(yè)防塵
牙輪鉆機穿孔。利用設于鉆機上的水泵向氣壓管路中送入一定量的水，水與氣形成風水混合物，沿鉆桿中心送到孔底，在鉆進過程和排渣過程中濕潤粉塵，形成潮濕粉團或泥漿，然后排至密封罩內。
爆破作業(yè)防塵
在爆破前可向預爆區(qū)灑水。水不僅能濕潤礦巖表面和粉塵，還可通過裂隙滲透到礦體內部，起到很好的防塵效果。
鏟裝作業(yè)防塵
（1）預先濕潤爆堆。裝載硬巖，采用水槍沖洗;挖掘軟而容易起塵的巖土時，采用灑水器噴灑。
（2）裝載時噴霧灑水。在電鏟上設水箱及扇風機，使之形成風水混合噴霧，并使之隨鏟裝和卸裝作業(yè)移動，直接噴向塵源，以取得良好降塵效果。
運輸?shù)缆贩缐m
（1）灑水車噴灑。路面行車揚塵是采區(qū)最大的粉塵污染源，搞好路面防塵是粉塵污染治理最重要的手段。旱季時，在主要的運輸線上鋪設適當規(guī)格的路料，定期用灑水車向路面灑水，實行坡道間斷灑水或霧狀灑水，使干線粉塵合格率達到安全技術要求。
（2）管路加壓噴灑。隨著采區(qū)凹陷開采固定坑線越來越長，采區(qū)防塵工作難度加大，尤其在夏季，用電動輪灑水車噴灑抑塵，難于滿足安全防塵工作需要，面對這種局面，通過在采區(qū)部分有條件的固定坑線采用管路噴灑水，以緩解電動輪灑水壓力，達到提高抑塵效果。
破碎篩分粉塵治理
設置噴霧降塵裝置。在破碎作業(yè)中，物料表面含濕度是減少粉塵逸散的重要因素。在破碎機各料口設置噴霧降塵裝置能起到有力的抑塵作用。若單純采用噴水降塵，水量過大，出現(xiàn)料口阻塞；水量過小，又達不到抑塵效果，采用化學潤濕劑即可保持物料表面一定的含濕度又可減少用水量(前后用水量比為4:1)。將化學潤濕劑按1:20000比例和水混合，用高壓氣體將混合液通過噴霧咀充分霧化，均勻噴灑在物料上，使物料潤濕，增大表面含濕度。
皮帶運輸揚塵的治理
在各轉運點合理設置噴霧降塵裝置，采用轉運點密封噴霧抑塵，可以達到有效的降低崗位粉塵濃度的治理效果。各轉運點皮帶頭、尾密封3～5m，罩內均勻設置噴霧咀，利用高壓氣體將水通過噴霧咀霧化成30～60um左右的霧滴，靠凝結、碰撞捕集罩內空氣中的揚塵。為避免皮帶與帶輪之間打滑，在水中加入化學潤濕劑，減少用水量。破碎系統(tǒng)采用濕式作業(yè)及濕式除塵可使崗位粉塵濃度下降70%～80%，外排粉塵濃度降至100mg/m3以下。
二次揚塵的處理
向粉塵二次飛揚點(如工作面、整修邊坡、排土場等)灑水或氯化鈉溶液，或在揚塵物料表面噴灑覆蓋劑。覆蓋劑和廢石間具有黏結力，它們互相滲透擴散。在化學作用和物理吸附作用下，廢石表面形成薄層硬殼，以防風吹日曬而揚塵。
實行技術改造
（1）采用合理的炮孔網(wǎng)和空氣間隙裝藥結構，減少粉塵產(chǎn)生量。
（2）水封爆破。將水袋放置在炮孔外部表面，利用輔助起爆藥包，與爆破同時將水袋破碎，使水分散成細水滴，并與產(chǎn)生的粉塵接觸濕潤，以達到降塵效果。
（3）向水中加入氯化鈉，灑水效果和作用時間也將大大增加。
加強現(xiàn)場管理
（1）防塵工作是采礦場的一項重要工作，各有關部門在布置、檢查、評比生產(chǎn)工作的同時，把防塵工作也應放在相等的地位。
（2）各相關部門實行防塵目標管理。對每月的各個工序的防塵制定相應的目標，然后月底進行總結，改善防塵措施，加強現(xiàn)場防塵管理。
內容綜合自 北極星大氣網(wǎng) 、嵩安企業(yè)環(huán)保管家
粉塵濃度變送器產(chǎn)品推薦
產(chǎn)品名稱：
EM30T粉塵濃度變送器
工作原理：
美國菲特（費爾升）公司采用精確性更高的交流耦合技術,交流耦合技術是測量電荷信號圍繞著電荷平均值的擾動量。在交流耦合技術中電荷的正負平均值被過濾清除，系統(tǒng)探測剩余擾動信號，并以即時擾動量的大小來確定粉塵排放量。當粉的塵顆粒流過探頭附近時，微弱的電信號被感應到探頭中。通過DSP數(shù)字信號處理器處理感應信號，成為一個線性的、與粉塵質量含量成比例的絕對值輸出。專有的探頭保護技術確保了對所有種類顆粒，包括潮濕粉塵和高導電粉塵，均可準確測量。探頭無需吹掃，無需維護。
特點及應用：
比傳統(tǒng)摩擦點傳感器具更高的可靠性
面向PLC系統(tǒng)的簡單、低成本兩線式安裝
防止粉塵泄漏
計劃除塵器維護
保護下游設備
布袋除塵器分箱體檢測
總述：
EM30T(DMC30T)采用回路供電設計能很好地與用戶已有的PLC系統(tǒng)。EM30T有緊湊的單體式版本(DEM300T1)和雙體式版本(DEM300T2)，雙體式帶遠程電子單元以適合高溫應用，也適合于布袋除塵系統(tǒng)出口管道難接近的場合應用�；竟δ茉O計用于日常維護和過程保護。而可選的探測等級升級用于低粉塵含量檢測和除塵器泄漏檢測的早期報警。
可調的線性和對數(shù)化輸出確保能得到基線排放和由于除塵器清灰周期及正在增長的泄漏所引起的高峰排放的趨勢。通過對基線值和峰值的觀測進行正確的報警設置。對更嚴格的過程控制、滿足EPA法規(guī)、現(xiàn)場總線通訊和軟件的應用需要，請咨詢工廠的其他型號。
