煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)
提起煙囪，大家是非常熟悉的。煙囪是焦爐的附屬設備，是焦化廠的標志性建筑之一。它的主要作用是產(chǎn)生吸力吸入空氣與地下室的煤氣燃燒，并將燃燒產(chǎn)生的廢氣從爐內(nèi)順利的排出。焦爐正常生產(chǎn)操作時，從煙囪排出的廢氣是無色的，所以我們一般看不到煙囪冒煙。但在有些時候，煙囪也會冒煙，而且煙囪冒出的煙還不是一種顏色，有時為黑煙和黃煙，有時為白煙，還有些時候會冒蘭煙。下面我們就分別討論一下這幾種煙。
首先說黑煙。這是我們最不愿看到的一種煙，也是對焦爐危害最大的一種煙。造成煙囪冒黑煙的根本原因是煤氣的不完全燃燒，使煤氣中的甲烷和不飽和烴分解形成石墨，并懸浮在廢氣中，經(jīng)蓄熱室煙道最后從煙囪排出。在廢氣經(jīng)過蓄熱室的格子磚時，會有部分石墨沉積下來而造成格子磚孔隙變小，蓄熱室阻力變大，影響焦爐的正常加熱。引起煙囪冒黑煙現(xiàn)象具體有以下幾種原因：
一、焦爐開工初期，磚縫或烘爐干燥孔不嚴密，炭化室內(nèi)的荒煤氣串漏到燃燒室。引起煤氣的不完全燃燒，而黑煙甚至冒黃煙。
二、 因生產(chǎn)需要，變更結(jié)焦時間，而鐵件管理不善，引起爐體不合理的膨脹式收縮，而引起串漏而冒黑煙。
三、因事故長時間燒空爐式或爐門打開時間較長，使磚縫中的石墨。被燒掉而引起串漏。
四、 加熱制度不穩(wěn)定，如集氣管壓力不穩(wěn)定、不合理、空氣過剩系數(shù)小等引起不完全燃燒。
五、 加熱系統(tǒng)故障，如交換機故障、空廢氣交換行程不夠煤氣和吸力調(diào)節(jié)機構(gòu)失靈，等引起不完全燃燒。
對于由于荒煤氣串漏引起的冒黑煙，一般采取提高集氣管壓力的辦法;使荒煤氣在向燃燒室串漏的過程中在磚縫中分解積炭，起到密封作用，同時做好護爐鐵件的測量調(diào)節(jié)工作、保證爐體均勻合理地膨脹(或收縮)。在冒煙消除后，通過測量炭化室底部壓力(在結(jié)焦末期保持5Pa),確定出一個合理的壓力制度并經(jīng)常保持不變。
對于由加熱制度不良或加熱系統(tǒng)故障引起的冒煙，一般要求要有一個穩(wěn)定的加熱制度，并做好加熱設備的維護，檢修工作，保證其正常運行，此外還要根據(jù)季節(jié)變化做好加熱設備的調(diào)整。
其次，白煙也是煙囪常冒的一種煙。煙囪冒出的白煙實際上就是一種“汽”。當廢氣從煙囪排后，其擴散速度小于廢氣中水蒸汽的冷凝速度時，就會形成白煙。引起煙囪冒白煙的原因主要有以下幾個方面。
一、 煙道內(nèi)有積水，被高溫的廢氣所帶走，使廢氣中的水汽含量增加。
二 、 煤氣預熱器內(nèi)蒸汽串漏，入煤氣系統(tǒng)，
三、 煤氣管道的冷凝液管排液不暢，造成煤氣帶水。
四、氣溫突然降低，廢汽中水蒸汽被快速冷凝下來。
五、 回爐煤氣本身溫度過高。
六、 因交換機故障式，長時間未換向鏈條拉斷。
對于這幾方面的原因，要做好煙道的防洪、排水工作，做好煤氣冷凝液水封的日常檢查工作，做好預熱器的檢查工作和交換設備的巡檢工作。
最后一種煙就是蘭煙了。在廢氣中含有一定量的氧化氮(包括一氧化氮和過氧化氮)，它與廢氣中的其它氣體，如一氧化碳、二氧二硫等混合在陽光、紫外線的照射下，經(jīng)一系列的化學反應，最終形成一種淺蘭色的煙霧，即所謂的“光化學煙霧”。當煤氣中的氮和其它含氮化合物的含量增大時，其燃燒形成的氧化氮的含量也同時增大，在陽光、紫外線的照射下就會明顯地看到煙囪中冒出蘭煙。蘭煙的處理是很復雜的，需從配煤焦爐加熱煤氣凈化回收等各個環(huán)節(jié)進行控制來降低煤氣中氨和其它含氮化合物的含量，減少廢氣中氧化氮的含量而消除蘭煙。
焦爐廢氣系統(tǒng)在焦爐中占有重要的地位，它包括燃燒室，蓄熱室，斜道區(qū)，小煙道，廢氣盤，煙道和總煙道等。環(huán)環(huán)相聯(lián)節(jié)節(jié)相扣，如某個環(huán)節(jié)出了問題都有可能影響到燃燒室中煤氣的正常加熱。
焦爐廢氣流動所需吸力都是煙囪中二三百度的廢氣產(chǎn)生的，人們通過調(diào)整風門，廢氣翻板，分煙道翻板和總煙道翻板開度達到改變焦爐吸力，從而改變焦爐廢氣流量的目的。在結(jié)焦時間固定的情況下，這幾個調(diào)節(jié)部件開度基本不變。
在穩(wěn)定的煉焦生產(chǎn)中，高聳的煙囪是看不到煙的，它排出的廢氣象居民使用的煤氣灶一樣干凈。但它隨爐體狀況的改變和意外情況的發(fā)生有時冒些黑煙。對于我們從事煉焦行業(yè)的人員來說黑煙究竟能告訴我們什么問題呢?我就幾座焦爐反映的情況談談自己的看法，僅供參考。
第一種情況，爐墻竄漏。炭化室加完煤后，煤氣發(fā)生量和爐墻表面壓力都較大，如有大的漏點，此時大量的荒煤氣穿過爐墻進入對側(cè)的立火道內(nèi)，打亂這里的正常情況，回爐煤氣和荒煤氣都無法正常燃燒，并隨著下降氣流混入廢氣中，有些在蓄熱室部分燃燒最終的黑煙從煙囪排出。它的顏色較黑，排放時間短，通常幾分至十幾分鐘不等。如果煙量大而猛，說明炭化室爐墻竄漏嚴重。
第二種，煙囪總是有青煙，在無爐墻竄漏的情況下，這有可能是立火道的煤氣燃燒得不夠充分所至。或存在較多數(shù)量的磚煤氣道竄漏現(xiàn)象，即部分煤氣正常進入火道，而另一部分從磚煤氣道縫隙漏入呈下降氣流的蓄熱室或小煙道內(nèi)，多數(shù)發(fā)生不完全燃燒。
第三情況，煙囪的煙量隨加熱煤氣的交換而發(fā)生規(guī)律性變化，某個交換的煙量總是偏大。產(chǎn)生這情況的原因較多，多數(shù)跟廢氣交換設備有關(guān)，例如A某個廢氣盤經(jīng)常卡砣，使上升氣流的負壓增大上升的空氣流動減緩，這時對應的火道內(nèi)產(chǎn)生末充分燃燒的氣體。B一些風門末關(guān)嚴，使對應下降氣流火道內(nèi)的吸力不夠。C某個廢氣盤發(fā)生故障無法提起，使對應火道內(nèi)的廢氣無法排出而某中的煤氣還源源不斷的噴入火道內(nèi)，產(chǎn)生大量的黑煙，它通過蓄頂空間逐漸溢流到相鄰橫排的上升氣流中，破壞了相關(guān)火道的燃燒。D地下室大量更換噴嘴缺乏有序性，形成了某個交換煤氣量偏大導致黑煙。F某個上升氣流的交換旋塞突然卡住了，使得對應火道在下降氣流時還有煤氣噴出，噴出的煤氣直接順著自己的斜道口吸入蓄熱室內(nèi)產(chǎn)生大量黑煙。
第四種情況，突然間煙囪有大量黑煙冒出。有三種情形A主管壓力瞬時增高，進入火道內(nèi)的煤氣流量增大產(chǎn)生黑煙，主管壓力恢復正常時黑煙自然消失。B廢氣走行系統(tǒng)出問題，廢氣砣呈非開啟和非關(guān)閉狀態(tài)，這時爐頂正壓增大，立火道黑煙聚集，時間稍長小煙道開始下火。C交換機發(fā)生電路混線，使空氣和煤氣異向流動。
還有一些其它情況就不再介紹了。
總之，各焦爐的實際情況，職工的操作技能和車間管理水平的不同產(chǎn)生的狀況也不盡相同，這就需要我們根據(jù)實際情況加以分析，不能照搬照抄，主觀臆斷。
