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每個污水廠都或多或少的經(jīng)歷過出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)的情況，特別是現(xiàn)在污水廠的出口安裝了在線儀表檢測以后，污水廠的運(yùn)行管理者對污水廠內(nèi)的數(shù)據(jù)關(guān)注度大大加強(qiáng)，對出現(xiàn)的異常數(shù)據(jù)也就更加重視起來。在出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)以后，管理者都會追問原因，希望能得到合理的解釋。但是在很多污水廠中，很多異常數(shù)據(jù)往往無從判斷原因，最后只能是不了了之，寄希望于不再發(fā)生，或者是再次發(fā)生時尋找原因。

 

一個污水廠的異常數(shù)據(jù)往往來自于多個方面，這是由于污水廠自身的運(yùn)行環(huán)境決定的。在運(yùn)行中出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)，一般能歸納到幾個方面的原因：1、進(jìn)水水質(zhì)的突變。進(jìn)水的突變往往會帶給活性污泥系統(tǒng)較大的沖擊，造成系統(tǒng)的處理能力下降甚至崩潰，導(dǎo)致出水水質(zhì)超標(biāo)；2、工藝設(shè)備的工況異常。工藝設(shè)備在整個污水廠的系統(tǒng)中占據(jù)很重要的作用，需要穩(wěn)定的運(yùn)行來保證活性污泥系統(tǒng)所需的各種環(huán)境條件的正常運(yùn)行。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常后，整個污水廠系統(tǒng)沒有及時根據(jù)設(shè)備異常采取相應(yīng)的調(diào)整措施，就會造成污水得不到有效的處理，從而使出水?dāng)?shù)據(jù)異常；3、工藝操作失誤。工藝操作是對活性污泥系統(tǒng)不斷調(diào)整到最優(yōu)化的狀態(tài)的日常工作。但是工藝操作出現(xiàn)失誤，或者關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)出現(xiàn)誤操作，沒有及時發(fā)現(xiàn)糾正，就會使工藝運(yùn)行出現(xiàn)異常工況，導(dǎo)致出水水質(zhì)異常；4、檢測儀表和檢測手段的偶然性誤差。檢測儀表設(shè)備和檢測手段由于設(shè)備本身的一些故障原因，會造成一些非正常數(shù)據(jù)的出現(xiàn)，這些數(shù)據(jù)會干擾工藝管理人員的判斷，造成失誤。5、檢測方式以及取樣方案的失誤。污水廠開展一些項(xiàng)目探討時，取樣的方式方案缺少對污水廠內(nèi)環(huán)境的可變因素的準(zhǔn)確評估，導(dǎo)致忽略了一些重要的影響因素，在最終的項(xiàng)目分析結(jié)果出現(xiàn)后，一些異常數(shù)據(jù)無法得到合理解釋。

 

從對異常數(shù)據(jù)的成因分析來看，污水廠的異常數(shù)據(jù)的來源多種多樣。其中運(yùn)行人員最關(guān)注的是出水水質(zhì)的異常數(shù)據(jù)。而這部分?jǐn)?shù)據(jù)，除去進(jìn)水水質(zhì)的異常以外，剩余的可能性最大的就是來自工藝運(yùn)行階段的管理和操作了。進(jìn)水水質(zhì)異常在公眾號前面的文章中進(jìn)行了多次的討論，這一篇就不展開討論了，今天主要從工藝運(yùn)行管理上來討論下異常數(shù)據(jù)。

每一座污水廠都希望自己的工藝運(yùn)行正常，數(shù)據(jù)穩(wěn)定。但是由于污水廠本身開放的邊界條件，很多可控和不可控的因素都會影響出水水質(zhì)的變化。運(yùn)行管理者要如何把這些因素都了然于心，并實(shí)施有效的管理呢？